Esta pieza fundamental del equipo está diseñada para la aplicación precisa de selladores secundarios, como polisulfuro, poliuretano o silicona, lo que garantiza la integridad estructural a largo plazo y la impermeabilización de sus unidades IG. Nuestra máquina se destaca en la aplicación de una capa continua y uniforme de sellador alrededor de todo el perímetro de la unidad, lo cual es vital para evitar el ingreso de humedad, la pérdida de gas (en unidades llenas de gas) y, en última instancia, garantizar una vida útil sin empañamiento. Equipado con un sistema de desplazamiento de precisión, maneja sin esfuerzo formas complejas y de varios tamaños con una repetibilidad constante. Actualizados durante una década, hemos optimizado el diseño de transporte y sellado para abordar múltiples problemas prácticos que ocurren en las operaciones diarias de nuestros clientes. Ahora presentamos nuestra versión patentada de pasador de boquilla y transportador de bloque plano que facilita significativamente el sellado de las esquinas y al mismo tiempo evita la desalineación de las IGU. El sistema está integrado con un controlador lógico programable (PLC) que permite a los operadores configurar y recuperar fácilmente parámetros para diferentes productos, garantizando una calidad idéntica en cada lote. Al automatizar este paso final crucial, el robot de sellado automático de MGM no solo mejora la calidad y confiabilidad de sus productos terminados, sino que también aumenta drásticamente la velocidad de producción y reduce el desperdicio de material en comparación con el sellado manual. Es la solución ideal para los fabricantes que buscan mejorar la eficiencia, garantizar una calidad constante y producir vidrio aislante de alto rendimiento que resista el paso del tiempo y los elementos.
| Datos técnicos | ||||
| Modelo | SUDOESTE | DY | DY4 | |
| Tamaño mínimo de Instagram | 180*360mm | |||
| Tamaño máximo de IG | 2500*4000 mm - 3300*8000 mm | |||
| Tamaño del espaciador | 6-29 mm | |||
| Velocidad de recubrimiento | 5-40m/minuto | |||
| Altura de transporte | 550-650 mm | |||
| Fuente de alimentación | 13kW | |||
| Opciones | Sistema de descarga intermedia, calentamiento del componente A, alimentación de tambores a granel del componente B | |||
| Grosor del IG | 12-56 mm | 12-75 mm | ||
| Profundidad de recubrimiento | <18 mm | <30 mm | ||
| Carga máxima | 480 kilos | 600-1200kg | ||
| Carga máxima | Doble acristalamiento, Triple acristalamiento, Escalón de 3 lados, Unidades Shape | Doble acristalamiento, Triple acristalamiento, Escalón de 3 lados, Escalón de 4 lados, Unidades Shape | ||
Características
✔ Las unidades IG selladas terminadas se pueden almacenar en el tercer transportador y aumentan la eficiencia
✔ HMI fácil de usar, diseñado para una fabricación conveniente
✔ Todos los bordes y esquinas están completamente sellados sin huecos, superficie de esquina lisa sin necesidad de tratamiento de recorte manual
✔ Sistema de servocontrol que utiliza marcas de renombre mundial YASKAWA
✔ Transporte suave y posicionamiento preciso mediante cinta transportadora
✔ Sistema exclusivo de entrega de correa en forma de V que reduce las inserciones para una fácil limpieza
✔ Configuración de piezas altamente estandarizada para extender la longevidad
✔ Dos juegos de sistemas de alimentación de sellador que facilitan los cambios
✔ Diseño de ruedas basculantes que mitiga la acumulación pegajosa del sellador en las ruedas
✔ Sistema de descarga intermedia que facilita la descarga de vidrio de gran tamaño
✔ Diseño de cinta transportadora plana que evita que el vidrio medio se deslice hacia abajo al producir unidades de múltiples cámaras
Achieve flawless, durable seals on your insulating glass units with MGM's Automatic Sealing Robot Head Back series. This critical piece of equipment is designed for the precise application of secondary sealants—such as polysulfide, polyurethane, or silicone—ensuring the long-term structural ...
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